A máquina de inspeção de placas de vidro é um equipamento de detecção de imagem óptica de alta{0}precisão usado principalmente no campo de fabricação industrial, desempenhando especialmente um papel importante no controle de qualidade e classificação de peças pequenas, como fixadores (como parafusos, porcas) e componentes eletrônicos.
O núcleo da máquina de classificação de disco de vidro é usar tecnologia de imagem óptica para detecção. O fluxo de trabalho geralmente é o seguinte:
Carregando
O disco vibratório ou caixa de armazenamento organiza as peças a serem inspecionadas de maneira organizada e as envia para a superfície do vidro através da esteira transportadora.
Inspeção
A peça de trabalho se move com o disco de vidro giratório de alta{0}velocidade e passa por um ou mais pontos de disparo de câmeras industriais. A câmera captura imagens da peça de cima ou de lado (alguns dispositivos também podem capturar imagens de baixo do disco de vidro).
Imagem e análise
Ao utilizar a alta transparência do vidro, combinada com painéis de luz de fundo e sistemas especiais de fontes de luz, podem ser obtidos efeitos de iluminação claros e uniformes, capturando assim com precisão os detalhes do contorno e da superfície da peça de trabalho. As imagens capturadas são transmitidas ao sistema computacional e comparadas com os parâmetros padrão predefinidos.
Classificando
O sistema determina se a peça de trabalho está qualificada e controla o mecanismo de separação, como o dispositivo de sopro, para soprar produtos defeituosos (como produtos defeituosos e discrepâncias de tamanho) para longe da esteira transportadora, conseguindo a classificação automática.
Principais recursos
1. Alta precisão e alta transparência;
2. Detecção eficiente;
3. Itens de teste ricos: capazes de detectar vários recursos, incluindo, mas não se limitando a: tamanho, aparência, formato do defeito e localização;
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